Vajutage piduritule kardin
Keegi ei tea paremini kui töökoja töötajad, mitu sõrme painutusmasin aastas alla neelab. Nende kümnete tonnide jõust, kui naast alla tuleb, piisab igasuguse lehtmetalli purustamiseks, rääkimata inimkäest. Seetõttu on painutusmasinate varustamine turvavalguskardinatega nüüd praktiliselt kohustuslik. Siseriiklikult peavad nad läbima ohutusstandardid ning Euroopasse ja Ameerikasse eksportimiseks vajavad nad CE-sertifikaati; valguskardin on vältimatu kaitsekiht. Paljud omanikud on aga enim mures selle pärast, et valguskardina paigaldamine takistab operaatoritel töötamist-see peatub sageli, olgu siis kasti painutamisel, stantsi reguleerimisel või isegi õhukese lehe laadimisel. Tänane küsimus puudutab painutusmasinate varustamist kergete kardinatega, ilma et see mõjutaks nende tööd.
Kuidas täpselt valguskardin painutusmasinat "jälgib"? Kuhu painutuspingile valguskardin on paigaldatud? Tavaliselt paigaldatakse see liuguri alla või stantsi mõlemale küljele. Saatja kiirgab infrapunakiirte rea ja vastuvõtja püüab need teisest otsast kinni, moodustades liuguri laskumise ja stantsi sulgemise vahelisel kaugusel kiire kardina. Tavaolukorras on tala täiesti takistusteta. Kui aga käsi sisestatakse ja blokeerib ühe kiirtest, saadab vastuvõtja 10–20 millisekundi jooksul signaali juhtimissüsteemi, käivitades hädaseiskamise ja peatades liuguri.
See põhimõte kõlab lihtsalt, kuid tõeliselt tõhus rest peab rangelt vastama IEC 61496 tüübi 4 ohutustasemele ning vastama ka Cat.4 ja PLe standarditele, mis on ISO 13849 kõrgeimad jõudlustasemed. Seetõttu tuleb resti valimisel esimese asjana mitte vaadata väljamõeldud omadusi, vaid kinnitada, et tüübi tähistus standardis EN 61496 ja PL ei ole standardis ISO9. kohtunud, kõik muu on mõttetu.
Talade vahekauguse valik sõltub sellest, millist piirkonda peate kaitsma. Paljud ostuagendid teevad painutusmasina sobiva restivahe osas kergesti vigu. Võre talade vahemaa määrab, kui peenelt suudab see sissetungijat tuvastada. Standardjuhised on järgmised: Sõrmede kaitsmiseks on ideaalne 10–14-millimeetrine vahe; käte või käte kaitseks 20–30 millimeetrit; ja torso kaitsmiseks on vajalik vähemalt 40 millimeetrit või rohkem.
Paljud tehased kasutavad ohutuse tagamiseks väga tihedat piduritulekardinat. Reaalses töös, kui reguleeritud lehtmetalli serv paindub ülespoole ja puutub kokku tiheda talaga, jääb rest aga häirima ja seiskub, muutes töö võimatuks. Tegelikult on enamiku painutusmasinate puhul peamine oht selles osas, kus ülemine stants hakkab alla suruma, kui käsi materjali käsitseb ja plaati lükkab. Piisab käe kaitsmisest ja 20 või 30 millimeetri vahekaugusest; pole vaja pimesi valida kõige tihedamat. Asi pole selles, et mida väiksem on vahe, seda parem, vaid pigem "piisavalt hea"-väiksem vahemaa ja tihedam tala suurendavad tõenäosust, et toorik iga painde ajal kogemata vastu resti põrkab, vähendades lõpuks tõhusust.
Mis teeb selle kergrestisüsteemi painutusmasina stsenaariumis eriliseks?
Garantta painutusmasinatele mõeldud lahendusi iseloomustab nende lai valik tüüpe, tugev IP-kaitse ja paindlik kohandamine. Garanttal on lai tootesari -turvavalgusrestid, fotoelektrilised andurid, lähedusandurid, värvimärkide andurid ja fiiberoptilised andurid. Painutusmasina komponentide jaoks pakuvad need lisaks standardsetele kergerestimudelitele ka kinnitusklambreid ja juhtmestiku lahendusi.
Painutusmasinate töökodades on tavaliselt kõrge tolmu- ja õlisisaldus ning sageli kasutatakse pihustusjahutust. Seetõttu on Garantta valgusrestidel tavaliselt IP65 või kõrgem kaitseklass, mis tagab tolmu- ja veekindluse. Korpus on valmistatud alumiiniumisulamist, tagades suurepärase tihendusvõime ja takistades tavaliste lõikevedelike läbitungimist. Seoses reageerimiskiirusega saavutavad stabiilse kvaliteediga valgusrestid üldiselt mõõdetud tulemused, välistades vajaduse parameetritele liigselt keskenduda. Garantta viib läbi täieliku kontrolli enne iga tootepartii väljasaatmist ja 100% kontrolli saabumisel, säilitades range kvaliteedikontrolli ja vähendades riski sattuda väiksemates tehastes levinud lõdva kvaliteedikontrolli lõksu.
Veelgi suurem peavalu: rest ei saa pärast paigaldamist korralikult töötada.
Kui Press Brake Light Curtain suudab pakkuda vaid lihtsat täis-ala kaitset, siis painutusmasin ei saa hakkama keerukate ülesannetega. Karbi voltimine on tüüpiline näide: suurel osal on esimesed paar lõiget korras, kuid viimase külje painutamisel kõverdub juba painutatud külg, mis käivitab resti peatumise. Kui restil ei ole varjestus- ja varjestusfunktsioone, on ainsaks lahenduseks signaalikaabli sundlahutamine, mis võrdub selle üldse paigaldamata jätmisega.
Seetõttu on resti valimisel ülioluline kontrollida, kas resti kontrolleril on pimetsooni varjestus-võimalus programmiliselt varjestada kindlat tala ala vormi kohal, mis hakkab toimima ainult siis, kui vorm on painutamise ajal tõeliselt suletud. Samuti on oluline silumise lihtsus; tooriku vahetamine nõuab varjestusala lähtestamiseks palju aega, muutes tootmisliini kasutuskõlbmatuks. Garantta saab teha kohandatud arendust, sobitades nõuded vastava püsivara ja kontrolleri konfiguratsiooniskeemidega, muutes kogu seadistamise ajaks tootmise ülemineku ajal vaid mõnekümne sekundi.
Ohutuskaugusi tuleb arvutada käsitsi, mitte ainult tabelite põhjal.
Paljud tehased paigaldavad restid juhuslikult, lihtsalt riputades need suvalisse kohta, mis kujutab endast märkimisväärset ohtu. Turvavalguskardina ja ohukoha vahel tuleb hoida piisavat ohutuskaugust. Arvutusvalem on S=K korrutatud T pluss C-ga, kus K on käe sirutamise kiirus, T on signaali vastuvõtmisest kuni painutusmasina täieliku seiskumiseni kuluv aeg ja C on tuvastamise täpsuse arvestamise kompensatsioonikaugus. Selle ohutu kauguse arvutamiseks tuleks mõõta stopperiga kogu "kergkardina reaktsiooni pluss masina pidurdamise" aeg, mitte ainult tootja esitatud reaktsiooniaja andmetele tuginedes. See meetod annab usaldusväärsema tulemuse.
Kui hea on Garantta kaubamärk? Garantta on Shenzhenis asuv kõrgtehnoloogiline-ettevõte, millel on märkimisväärne andurite tootmine. Nende põhitoodete hulka kuuluvad fotoelektrilised, fiiberoptilised, lähedus, värvimärgis, vedeliku tase, rõhk ja erinevad turvavalguskardinad. Nende tooteid kasutatakse automaatikaseadmetes, meditsiiniseadmetes, 3C digitaaltoodetes, autotööstuses ja kodumasinate tööstuses. Neil on andurivaldkonnas kogunenud aastatepikkune kogemus ning neil on kindel kvaliteedikontroll ja teenindus. Konsulteerimisel võite paluda neil sobitada sobiva optilise telje vahega, mõistliku reageerimiskiiruse ja hea kulutasuvusega lahendus, mis põhineb painutusmasina tonnaažil, laua pikkusel ja igapäevaselt töödeldavate detailide tüüpidel. Hulgitellimuste puhul võite taotleda ka täielikku -häiretevastaste testide aruannet ja hulgiveo kontrollimise andmeid, et hinnata selle ühilduvust teie tootmisliiniga.
Press Brake Light kardina lisamist painutusmasinatele ei tohiks käsitleda pelgalt kontrolli läbimise formaalsusena. Õige toote valimine tagab töötajatele nii sertifitseerimise kui ka tõrgeteta töö,{1}}see on praktikas tõeline ohutus. Kui teil on valiku osas endiselt kahtlusi, võtke meiega julgelt ühendust. Pakume kohandatud lahendusi, mis aitavad teil vältida lõkse ja tarbetuid ümbersõite.