Aug 28, 2024

Sensortehnoloogia rakendamine tootmispraktikas

Jäta sõnum

Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga on mittefüüsikaliste koguste testimise ja kontrolli tehnoloogiat üha laialdasemalt kasutatud lennunduses, lennunduses, transpordis, metallurgias, masinate tootmises, naftakeemias, kergetööstuses, tehnilises seires ja katsetamises ning muudes tehnilistes valdkondades. valdkondades ja hakkab tasapisi inimeste igapäevaellu jõudma. Võib öelda, et testimistehnoloogia üles-alla ja automaatjuhtimise aste on oluline näitaja riigi teadusliku ja tehnoloogilise moderniseerumise taseme kaalumisel.

 

Sensortehnoloogia on testimise ja automatiseeritud juhtimise oluline osa. Testimissüsteemis kasutatakse seda peamise instrumendi positsioneerimisena ja selle peamine omadus on see, et see suudab täpselt edastada ja tuvastada teatud vormi teavet ning teisendada selle muuks teabeks.

 

Täpsemalt tähistavad andurid neid komponente või installatsioone, mille funktsioon on mõõdetava objekti teatud positiivset informatsiooni tunnetada (või reageerida) ja tuvastada ning vastavalt teatud seadusele vastavaks väljundsignaaliks teisendada. Kui puudub andur, mis peataks mõõdetava algse teabe täpset ja usaldusväärset püüdmist ja teisendamist, ei viida lõpule kogu täpset testimist ja juhtimist, isegi kõige kaasaegsemate elektrooniliste arvutite puhul ilma täpse teabe (või usaldusväärsete andmeteta), moonutamata sisendita. , ei suuda oma rolli täielikult täita.

 

Andureid on palju sorte ja tüüpe ning ka põhimõtted on erinevad. Nende hulgas kasutatakse takistuse deformatsiooniandurit tavaliselt elektrooniliste kaalude ja mitmesuguste uute mehhanismide jõumõõtmise paigaldamisel ning selle täpsus ja ulatus valitakse vastavalt liiga suure täpsusnõude vajadustele, millel pole teatud rakenduse jaoks erilist tähtsust, ja liiga lai vahemik vähendab ka mõõtmise täpsust ning muudab kulu liiga kõrgeks ja muudab protsessi keerulisemaks, seetõttu on väga oluline täpsus ja vahemik õigesti valida vastavalt mõõtmisobjekti päring. Kuid olenemata tingimustest ja kohtadest peavad kasutatavad andurid olema stabiilsed, usaldusväärsed andmed ja vastupidavus. Selleks on vaja lisaks neile arvestada ka ülitäpse andurite töökindluse ja stabiilsusega. Praeguseks on andurite tehnoloogia, sealhulgas voodipesu peitekreemide uurimine, projekteerimine, proovitootmine, tarbimine, tuvastamine ja rakendamine, järk-järgult moodustanud suhteliselt iseseisva eriala.

 

Tavatingimustes, kuna anduri paigaldamise koht ei ole ideaalne, võib see temperatuuri, niiskuse, rõhu ja muude mõjude koosmõjul põhjustada anduri nulltriivi ja paindlikkuse muutumist, mis on muutunud kasutamisel tõsiseks probleemiks. Kuigi inimesed on andurite valmistamisel võtnud kasutusele meetmeid temperatuuri kompenseerimiseks ja niiskuskindlaks tihendamiseks, on see tihedalt seotud deformatsioonimõõturi, liimi enda õnnelikkuse, liimimistehnoloogia täpsuse ja oskusega, elastomeeri valikuga. materjalid ning külm- ja kuumtöötlemistehnoloogia formuleerimine. Samal ajal tuleb tähelepanu pöörata andurite paigaldamisele, tugikonstruktsioonide seadistamisele ja külgjõudude ohjeldamisele.
Andur, mis on esmane instrument, koosneb tavaliselt andurielemendist ja konversioonielemendist.

 

Konversioonielement on õrn sild. Seetõttu koosneb jõu mõõtmise skaala taaskasutamiseks mõeldud takistuse tensomõõturi andur peamiselt elastomeerist, deformatsioonimõõturist, liimist ja mitmesugustest kompensatsioonitakistitest. Selle stabiilsuse määrab ka nende elementide sisemiste ja väliste tegurite koosmõju. Selles artiklis me lõpetame selle teema arutamise, räägime pealiskaudsetest arvamustest ja arutame kaaslastega.

 

Esimene on elastne element. Elastseid elemente töödeldakse ja moodustatakse üldiselt kõrgekvaliteedilisest legeerterasest ja värvilistest metallidest alumiiniumist, berülliumpronksist jne, mis mõjutavad elastomeeri stabiilsust peamiselt selle metallograafilise struktuuri ja erinevate utiliseerimisjärgsete jääkpingete tõttu. Mõeldes tasakaalulisele seosele pinge vabanemise ja elastomeeri ehitusrežiimi piirangute vahel, kui soovite ülejäänud pinget vabastada, peate lõpetama vananemistöötluse, mis praktikas loomuliku vananemismeetodi kasutamisel on vabanemine aeglane, tsükkel. on pikk ja sageli ebasoovitav, vajadus kunstlikult lühendada aega, tavaline viis elastomeeri pinnale jääkpinge kõrvaldamiseks on: teha vaakumkarastamist ja väsinud pulsatsiooniravi ja resonants. Sel viisil saab jääkpinget oluliselt vähendada ja normaalse pikaajalise loomuliku vananemise saab lühikese aja jooksul lõpule viia, nii et kudede jõudlus on stabiilsem.

 

Teiseks on pingeandurid ja liimid. Tensomõõturi stabiilsust mõjutab foolium ise, tensomõõturite valmistamiseks on palju erinevaid takistussulameid, mille hulgas on konstanti sulam kõige laialdasemalt kasutatav, sellel on hea stabiilsus, kõrge väsimuse eluiga ja väike takistuse temperatuuritegur. , mis on ideaalne traatvõrgu valmistamise materjal. Lisaks tuleks tensomõõturite valmistamisel kõrvaldada ebastabiilsused, mis on põhjustatud kahjulikest mõjudest. Näiteks traatvõre ja aluspinna liimi vaheline nakketugevus, deformatsioonimõõturi ja elastomeeri vaheline nakketugevus, pinge vabanemine aluspinna liimis jne on kõik ebastabiilsed elemendid. Lisaks on deformatsioonimõõturi nakkuvus ka üks võtmeelemente, selle töö kvaliteet mõjutab otseselt liimi nakkumise kvaliteeti ja isegi mõõtmistäpsust, kui pasta pole range, tehnoloogia pole asjatundlik, isegi parima deformatsioonimõõturi kasutamine on kasutu.

Küsi pakkumist